Москва
Обратный звонок
Пн. – Пт.: c 9:00 до 18:00
Избранное

Вы пока не добавили товаров в избранное. Исправьте это в каталоге товаров.

Корзина

Вы пока не добавили товаров в корзину. Исправьте это в каталоге товаров.

Станок для заточки дисковых пил IRONMAC-800AN1 (LDX-026)

Код ЗО 287036
В избранное В избранном
В сравнение В сравнении
Узнать о снижении цены
Под заказ
Связь с ведущим специалистом
IRONMAC
  • Артикул
    ЗО 287036
  • Размеры шлифовального круга, мм
    125 х 32
  • Наружный диаметр пилы, мм
    120 - 800
  • Шаг затачиваемых зубьев, мм
    7 - 150
  • Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт
    0,75
  • Характеристики
  • Описание
  • Доставка
  • Оплата и возврат
  • Отзывы
  • Задать вопрос
    • Артикул ЗО 287036
    • Производитель IRONMAC
    • Размеры шлифовального круга, мм 125 х 32
    • Наружный диаметр пилы, мм 120 - 800
    • Шаг затачиваемых зубьев, мм 7 - 150
    • Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт 0,75
    • Передний угол заточки зубьев пил -8 - +45
    • Задний угол заточки зубьев пил 6 - 45
    • Углы косой заточки передней и задней граней 0 - 45
    • Напряжение питающей сети, В 380
    • Длина, мм 1500
    • Ширина, мм 1300
    • Высота, мм 1900
    • Масса, кг 900
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Автоматический станок с гидравлической системой предназначен для заточки дисковых пил с напайками, применяемых в деревообработке, металлообработке и обработке полимерных материалов и пластиков.

     

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы диаметром от 100 до 800 мм с прямой , скошенной, трапециевидной или комбинированной формой зубьев. Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента.

     

    ТРАЕКТОРИЯ ДВИЖЕНИЯ ЗАТОЧНОГО КРУГА:

    Заточной узел автоматически поворачивает шлифовальный круг на заданный по шкале угол. Таким образом, заточка пилы с попеременно-скошенными зубьями осуществляется за один проход – при заточке по задней грани. Благодаря этому обеспечивается наибольшая точность заточки с сохранением геометрии зубьев пилы.

    Ниже приведены основные виды форм зубьев дисковых пил и количество проходов в зависимости от затачиваемой грани.

     

    КОЛИЧЕСТВО ПРОХОДОВ (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ФОРМЫ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ПИЛ):

    Задняя грань Передняя грань
    Все зубья прямые 1 1
    Прямой - Прямой (Высокий - Низкий) 1 1

    Правый (все правые) 1 1
    Левый (все левые) 1 1
    Правый - левый 1 1
    Правый - Левый - Левый - Левый 1 1
    Левый - Правый - Правый - Правый 1 1
    Прямой - Левый - Правый
    1 1
    Трапециевидный (все трапециевидные)
    1 1
    Трапециевидный - Прямой
    1 1
    Треугольный (все треугольные) 1 1
    5T-1 (Прямой - Правый - Левый - Правый - Левый) 1 1

    5T-2 (Прямой - Левый - Правый - Левый - Правый) 1 1

    * Заточка трапециевидной дисковой пилы по задней грани производится чашечным алмазным кругом за 1 проход: затачиваются 3 грани трапециевидного зуба (1-я, 2-я грани скошенные под 42 – 45 градусов и 3-я грань прямая) с последующим отскоком (при помощи сервопривода) при заточке прямого зуба, который ниже на 0,2 – 0,6 мм в зависимости от параметров дисковой пилы.

    * Заточка пилы по передней грани осуществляется за 1 проход с предварительной заменой заточного круга (применяется тарельчатый алмазный круг).

    Заточной узел автоматически поворачивает шлифовальный круг на заданный с пульта угол. Таким образом, заточка трапециевидной пилы, а также пил с любой формой зубьев осуществляется за 1 проход – при заточке по задней грани (трапециевидный Т и прямой П – см. рисунок ниже). Благодаря этому обеспечивается наибольшая точность заточки с сохранением геометрии зубьев пилы.

     

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Пульт управления с микропроцессором – позволяет выбирать программу заточки дисковой пилы. Количество зубьев затачиваемой пилы на дисплее;
    • 15 основных программ заточки зубьев дисковых пил – выбирается с пульта из предложенных форм зубьев;
    • Фиксация пилы осуществляется при помощи гидроприжима – сохраняет максимальную точность позиционирования пилы при рабочем ходе толкателя;
    • Индивидуальная регулировка скорости хода толкателя и заточного узла – позволяет контролировать производительность* станка;
    • Система централизованной смазки – обеспечивает повышенную износостойкость механических деталей и агрегатов станка;
    • Виброустойчивая конструкция станка – позволяет добиваться наивысшего качества заточки;
    • Эргономическое строение корпуса станка – позволяет с легкостью отгружать и загружать станок перед или после транспортировки;
    • Соответствует стандартам CE.

    Производительность: На заточку 1-ой пилы в среднем требуется 20 – 25 минут. В смену станок способен заточить до 25 шт. дисковых пил с твердосплавными напайками Т.С.Т по передней и задней граням.

     

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА

    Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.

    Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.

    ПИЛА УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ВЕРТИКАЛЬНО

    Это позволяет ей не испытывать нагрузок при заточке.

    Фиксация пилы осуществляется при помощи гидроприжима – сохраняет максимальную точность позиционирования пилы при рабочем ходе толкателя.

    Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет конструкции фланца и переходных втулок.

    ФИКСАЦИЯ ПИЛЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ВО ФЛАНЦЕ СО ВСТРОЕННЫМИ МАГНИТАМИ

    Это обеспечивает максимальную точность позиционирования пилы и быструю смену посадочного диаметра затачиваемых пил.

    Магнитный фланец для позиционирования затачиваемой дисковой пилы выполнен из легкосплавного материала.

    Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет сменных шлифованных втулок, что повышает точность позиционирования и качество заточки.

    ПОШАГОВОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПИЛЫ НА ЗУБ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТОЛКАТЕЛЕМ, РАБОТАЮЩИМ ОТ ГИДРОПРИВОДА

    Это гарантирует точность заточки – т.е. каждый зуб будет подведен в одну и ту же точку (нулевая точка). Причем даже если на пиле присутствует разношаговость, толкатель все равно подвинет все зубья в нулевую точку, т. е. все зубья пилы будут заточены одинаково (с одинаковым съемом).

    В зависимости от диаметра пил также задается траектория хода толкателя.

    ВСЕ РАБОЧИЕ ФУНКЦИИ ОСУЩЕСТВЛЯЮТСЯ ПРИ ПОМОЩИ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

    Процесс заточки управляется при помощи микропроцессора.

    С панели управления задаются все параметры заточки:

    • форма зубьев дисковой пилы;
    • количество зубьев пилы;
    • углы скоса заточки пилы по передней и задней граням.

    Отсчет циклов отображается на цифровом табло – автоматическая остановка работы станка.

    В ПАМЯТЬ СТАНКА УЖЕ ЗАЛОЖЕНЫ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ФОРМЫ ЗУБЬЕВ

    Из которых оператор выбирает нужную ему форму.

    Выбранная форма зубьев отображается на ЖК дисплее с сенсорным управлением Touchscreen.

    ПОВОРОТНЫЙ ЗАТОЧНОЙ УЗЕЛ

    Позволяет затачивать пилы со скошенными зубьями по передней и задней грани за один цикл без дополнительной переналадки станка.

    Угол поворота заточного узла задается в виде числового параметра на ПУ.

    УДОБНАЯ ШКАЛА УГЛОВ ЗАТОЧКИ

    Позволяет с минимальными затратами времени осуществлять настройку станка.

    Углы заточки устанавливаются по градуированной шкале, которая имеет двойную разметку (для настройки переднего и заднего углов заточки).

    ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗАТОЧНОГО УЗЛА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА СЧЕТ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА

    Это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани, и как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

    Минимальная величина съема материала с изношенной грани зуба пилы равна 0,01 мм.

    СТАНОК ОСНАЩЕН СИГНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОПОВЕЩЕНИЯ ОБ ОКОНЧАНИИ РАБОЧЕГО ЦИКЛА

    По завершении которого рабочие механизмы станка отключаются.

    Сигнальная система оснащена красным электросветильником, что позволяет оператору станка отслеживать завершение рабочего процесса.

    Данная система соответствует нормам безопасности CE.

    ЭЛЕКТРОШКАФ ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ОТДЕЛЬНЫЙ БЛОК

    Это делает удобным техническое обслуживание электрической части станка.

    Удобный доступ к электрошкафу позволяет беспрепятственно и с минимальными затратами времени заменять его электрические компоненты (в случае выхода их из строя). Для обеспечения безопасности, электрошкаф оснащен закрывающейся на ключ дверью.

    Данная система соответствует нормам безопасности CE.

    СТАНОК ОСНАЩЕН СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

    Система подачи СОЖ позволяет увеличивать съем металла с изношенной грани инструмента, уменьшая, тем самым время его заточки и предотвращает попадание абразивной пыли в дыхательные органы оператора-заточника.

    СТАНОК ОСНАЩЕН СДВИЖНЫМ ЗАЩИТНЫМ КОЖУХОМ (МЕТАЛЛ + ОРГСТЕКЛО)

    Это обеспечивает:

    • безопасность от вылета абразива и металла из зоны заточки и попадания СОЖ на чувствительные органы заточника (глаза, горло, кожа лица и рук);
    • чистоту и безопасность рабочего места заточника (предохраняет от разбрызгивания СОЖ);
    • уменьшение расхода охлаждающей жидкости СОЖ.

    Все это соответствует нормам безопасности CE.

    БАК ДЛЯ СОЖ ВЫПОЛНЕН ИЗ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ

    Это с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.

    Емкость бака около 60 литров.

    СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ СОЖ

    Позволяет очищать охлаждающую жидкость от абразивных примесей, которые попадают в нее в процессе заточки.

    Система фильтрации представляет собой сетчатый фильтр мелкой фракции, который задерживает абразивные частицы, защищая помпу от их воздействия, а также продлевая тем самым срок службы охлаждающей жидкости.

     

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    БЛОК ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ (ПУ) – С ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАДАЕТСЯ ПРОГРАММА ЗАТОЧКИ
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОЛКАНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОПУСКАНИЯ И ПОВОРОТА ЗАТОЧНОГО УЗЛА
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАСТРОЙКИ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО УГЛОВ ЗАТОЧКИ ПО ШКАЛЕ
    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВЫБОРА И ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ЗАТОЧНОГО КРУГА
    СИСТЕМА ВНУТРЕННЕГО ОСВЕЩЕНИЯ
    ЗАЩИТНЫЙ СДВИЖНОЙ КОЖУХ (ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ЗА СЧЕТ СВОЕЙ КОНСТРУКЦИИ НАБЛЮДАТЬ ЗА РАБОЧИМ ПРОЦЕССОМ)
    СИГНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ОПОВЕЩЕНИЯ ОБ ОКОНЧАНИИ РАБОЧЕГО ЦИКЛА
    ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ДЛЯ ЗАТОЧНОГО КРУГА
    ЗАЖИМНОЙ МАГНИТНЫЙ ФЛАНЕЦ ДЛЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ С ПОСАДОЧНЫМ ДИАМЕТРОМ ДО 80 ММ
    НАБОР ПЕРЕХОДНЫХ ВТУЛОК ДИАМЕТРОМ 20, 22, 30, 32, 40, 50, 60, 75, 80
    НАБОР ПЕРЕХОДНЫХ ВТУЛОК ДИАМЕТРОМ 20, 22, 25,4 И 30 ММ (ДЛЯ ПОДРЕЗНЫХ ДИСКОВЫХ ПИЛ)
    СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ – ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С 3-Х СТОРОН
    РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СОЖ (ЕМКОСТЬ 60 Л)
    КЛЮЧ ДЛЯ СМЕНЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

     

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    ФЛАНЕЦ СО ВСТРОЕННЫМИ МАГНИТАМИ (МАГНИТНЫЙ ФЛАНЕЦ)

    Обеспечивает точность позиционирования пилы и быструю смену посадочного диаметра затачиваемых пил.

    Магнитный фланец для позиционирования затачиваемой дисковой пилы выполнен из легкосплавного материала.

    Переход с одного посадочного диаметра на другой осуществляется за счет сменных втулок, что повышает точность позиционирования и качество заточки.

    ДЕРЖАТЕЛИ ПИЛ ДЛЯ МАГНИТНОГО ФЛАНЦА ВЫПОЛНЕНЫ В ВИДЕ ШЛИФОВАННЫХ ВТУЛОК

    За счет чего обеспечивается точность позиционирования и качество заточки дисковой пилы.

    Со станком поставляются переходные кольца (9 шт.) диаметром 20, 22, 30, 32, 40, 50, 60, 75, 80 мм. А также втулки диаметром 20, 22, 25,4 и 30 мм.

    По согласованию с заказчиком возможна поставка переходных колец с различными посадочными диаметрами как до 80 мм, так и свыше (диаметр и количество переходных колец указываются при заказе).

    ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ С ПОДРЕЗНЫМИ ЗУБЬЯМИ (РАСКЛИНИВАЮЩИМИ ПОДЧИСТНЫМИ НОЖАМИ)

    Применяются в лесопилении на бревнопильных, многопильных, кромкообрезных и круглопильных станках.

    Приспособление оснащено с магнитным штифтом, позволяющим удерживать пилу в момент прохода участка пилы, на котором находится подрезной зуб.

    ПРИЖИМНЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ГУБКИ

    Выполнены из пластичного ПВХ и позволяют толкателю беспрепятственно перемещать дисковую пилу на шаг зубьев.

    Данная конструкция позволяет проскальзывать участку корпуса пилы, на котором находится подрезной зуб (расклинивающими подчистными ножами).

    Пластиковые губки применяются совместно с приспособлением, оснащенным магнитным штифтом и рекомендуются для заточки пил с подрезными зубьями (расклинивающими подчистными ножами). Не рекомендуются для заточки пил без подрезных зубьев (расклинивающих подчистных ножей).

    АЛМАЗНЫЕ КРУГИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ

    Алмазные круги применяются для заточки и доводки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням.

    Количество и тип кругов указываются при заказе.

  • Загрузка...

  • Загрузка...

    Загрузка...

    Загрузка...

  • Загрузка...

  • Загрузка...