Кромкооблицовочный станок HOMMEL LINE 4

Документы

Код ХМ 357301

В избранное В избранном

В сравнение В сравнении

В наличии Акция -27% Хит продаж

702 566 ₽

962 420 ₽

Узнать о снижении цены

В корзину

Цена со скидкой -27%

Линейка предварительного нагрева
Клеевой узел
Пресс-группа
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел

Отзывы (0)

Характеристики
Описание
Доставка и упаковка
Оплата и возврат
Отзывы
Задать вопрос
Документы
С этим товаром покупают

- Артикул ХМ 357301
- Производитель HÖMMEL
- Родина бренда Германия
- Страна производства Китай
- Срок гарантии 12 месяцев
- Рабочее давление, МПа 0,6
- Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
- Частота вращения двигателей подачи, об/мин 1400 / 50
- Скорость подачи, м/мин 13
- Толщина детали, мм 10 - 60
- Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
- Длина детали, мм 120
- Ширина детали,мм 80
- Мощность двигателей торцовки, кВт 2 x 0,37
- Обороты пил двигателей торцовки, об/мин 1200 / 200
- Род тока питающей сети Переменный, трёхфазный
- Мощность двигателей фрезерного узла, кВт 2 x 0,75
- Частота тока, Гц 50
- Частота вращения двигателей фрезерного узла, об/мин 12 000 / 200
- Мощность двигателей полировки, кВт 2 x 0,18
- Частота вращения двигателей полировки, об/мин 1400
- Общая установленная мощность, кВт 7
- Напряжение питающей сети, В 380
- Длина, мм 3350
- Ширина, мм 800
- Высота, мм 1350
- Масса, кг 900

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматический кромкооблицовочный станок LINE 4 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Автоматический кромкооблицовочный станок LINE 4 является обновленной и улучшенной версией станка SPRINT 4.

Модернизированы на основе отзывов клиентов:

Добавлена линейка предварительного нагрева торца;
Плавная и точная настройка подачи клея;
Продувочный пистолет;
Тумблер включения/выключения станка;
Кнопка аварийной остановки на выходе заготовки;
Новый дизайн;
Размеры станка.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромочного материала	2. Линейка предварительного нагрева торца	3. Клеевой узел	4. Пресс-группа

5. Узел 2-ух моторной торцовки	6. Чистовой узел фрезерования свесов	7. Узел радиусной циклевки	8. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются, настройка температуры клея. Запуск оборудования, кнопка аварийной остановки, станок дополнительно оборудован дополнительной кнопкой аварийной остановки на выходе заготовок.
	УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечение стабильной работы каждого узла.
	ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Данная функция актуальна в холодные месяцы.
	ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности.
	ГИЛЬОТИНА Гильотина выполнена на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, который рассчитан для обрезания кромочного материала до 3 мм.
	ПРЕСС-ГРУППА Пресс группа состоит из большого ролика и двух меньших роликов. Регулировка происходит с помощью пневматики. Каждый прижимной ролик регулируется отдельно, для более точной настройки прижатия кромки к торцу. Позволяя минимизировать клеевой шов.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два промышленных двигателя. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два двигателя обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках. Узел оборудован системой аспирации.
	РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Притупляет острый край у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.