Проволочно-вырезные электроэрозионные станки Kingred KD400ZL

Код товара: МС 416032

В наличии
Акция! -13

Макс. вес заготовки		400 кг
Угол наклона проволоки		± 12° / 80 мм
Макс. размер заготовки: 435 х 650 х 280 мм
Все характеристики

Сделка застрахована Альфа-Банком

Описание
Характеристики
Видео
Отзывы
Доставка

Описание
Назначение

Предназначены для изготовления инструмента, деталей машин, ювелирных изделий, штампов и т.д. Позволяют обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных композитных сплавов, титана, графита и т. д. Главное условие - материал должен быть электропроводным.

Область применения

Станки данной серии позволяют обрабатывать детали с точностью до 0,006 мм и шероховатостью поверхности до Ra 0,8, что приближает их по применению к гораздо более дорогостоящим станкам на латунной проволоке. Данные станки могут быть использованы для изготовления точных деталей машин, а также при производстве штампов и пресс-форм, мерительного инструмента.

Многократное использование электрода-инструмента - молибденовой проволоки, удобство его заправки удешевляет использование данных станков.

Получаемые изделия

Схемы обработки

Конструктивные особенности
Жесткая литая станина станка из высококачественного чугуна HT250;

Двойной отпуск, гарантирующий отсутствие внутренних напряжений и длительное сохранение точностных характеристик станка;

«С»-образная конструкция с верхней колонной без пустот исключает появление деформации и гораздо более жесткая по сравнению с «F»-образной структурой;

«T»-образная конструкция основания станины позволяет свести к минимуму деформации в крайних точках перемещения крестообразного стола.
Запатентованная вертикальная конструкция узла для обработки углов ±15°/100 мм, оси U,V приводятся в движение высокоточными ШВП по линейным направляющим;

Выносной пульт управления для максимального удобства;

Z-ось может быть выставлена по отношению к заготовке с минимальным зазором;

Z-ось оснащается низкоскоростным приводом с высоким крутящим моментом, что позволяет не перематывать проволоки при установке Z-оси, что очень удобно при обработке заготовки с переменной высотой.
На станках серии A установлены японские сервопривода YASKAWA, обеспечивающие высокую точность перемещения и надежность;

На станках серии B установлены цилиндрические линейные моторы новейшего поколения, а благодаря оптическим линейкам Fagor (Испания) получается полностью замкнутая система управления с обратной связью, гарантирующая точность перемещения на протяжении всего срока эксплуатации станка;

Цилиндрическая конструкция линейного двигателя по сравнению с плоским или U-образным двигателем решает ряд проблем: снижение вихревых потери тока в сердечнике, существенно уменьшены энергопотребление и нагрев.

На фото:

Linear motor – линейный мотор

Spanish Fagor linear scale – оптические линейки Fagor (Испания)
Позволяет свести к минимуму деформации в крайних точках перемещения крестообразного стола

Система ЧПУ на базе системы Windows имеет встроенную CAD/CAM систему (AutoCAD), которая позволяет создать управляющую программу «с нуля» на станке без использования дополнительного программного обеспечения, а встроенная функция «Автотехнолог» сама подберет оптимальные режимы резания.
Определение кромки заготовки;

Определение центра отверстия;

Функция «Автотехнолог»;

Возврат в исходную точку;

Режим имитации;

Защита от порыва проволоки.
А так же высокой точностью позиционирования, современной системой ЧПУ с большим набором функций, наличием удобного пульта управления.

Обеспечивает высокую точность и стабильность электроэрозионной обработки. Многократное использование проволочного электрода-инструмента, удобство его заправки удешевляет и ускоряет процесс обработки детали.
Комплектация

Стандартная

Удобное управление с интуитивным интерфейсом

Обеспечивает циркуляцию и подачу СОЖ в рабочую зону станка

Обеспечивают высокую точность перемещений рабочего стола

Позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

Встроенная в ЧПУ CAM-система для создания управляющих программ
- Шаг №1. Создание контура обработки в системе AutoCAD 2002;
- Шаг №2. Вызов диалогового окна функции «Автотехнолог» AutoCUT;
- Шаг №3. Проверка выдаваемых параметров (количество проходов, разбиение по припускам, смещение проволоки, тип обработки пуансон/матрица);
- Шаг №4. Автоматическое формирование траектории движения проволоки;
- Шаг №5. Запуск программы.
Характеристики

Модель

KD400

Перемещение по оси X, мм

320

Перемещение по оси Y, мм

400

Перемещение по оси Z, мм

295

Максимальный размер заготовки, мм

435 x 650 x 280

Максимальная масса заготовки, кг

400

Угол наклона проволоки, °/мм

± 12 / 80

Точность обработки, мм

± 0,006

Наилучшая шероховатость поверхности, мкм

Ra 0,8

Максимальная производительность, мм²/мин

180

Максимальное перемещение узла наклона проволоки, мм

200

Диаметр проволоки, мм

Ø0,15 - 0,22

Скорость перемотки проволоки, м/с

10,4

Разрешение импульсов, мм/импульс

0,001

Общая потребляемая мощность, кВт

2

Двигатель перемотки проволоки

YSJ7124 (Yaskawa, Япония), 370 Вт

Двигатель насоса рабочей жидкости

AYB-20, 125 Вт, 25 л/мин

Габаритные размеры:

Длина, мм

1610

Ширина, мм

1400

Высота, мм

2300

Вес, кг

2600
Видео
Отзывы

0

0 отзывов

Доставка

Партнеры доставки

КАМИ организует доставку оборудования, инструмента и запчастей по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний:

Документы для получения товара

Скачать *.RTF, 173 КБ

	Физ. лицам / ИП	Юр. лицам / Лизинг
От клиента		Самовывоз	Через ТК
Паспорт РФ (оригинал)	На имя ФЛ / ИП	На имя получателя
Если другим ФЛ: нотариальная доверенность (оригинал)
Доверенность на подписание ТОРГ-12 и Акта приема-передачи	Нотариальная
Доверенность: Типовая межотраслевая форма № М-2
Печать организации, Приказ о назначении на должность, либо выписка из ЕГРЮЛ.		Если получатель гендиректор
От компании
ТОРГ-12: 2 экземпляра (1 - клиенту, 1 - бухгалтерии)			4 экз.
Счет-фактура	1 экз.	2 экз.	2 экз.
Товарная накладная	2 экз.		4 экз.
CMR
Акт выполненных работ			2 экз.
Накл. на перемещение