Фрезерные обрабатывающие центры SPECTR SVL-1160

Основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Основание, колонна и шпиндельный узел, спроектированы при помощи компьютерных моделей методом конечных элементов (FEM). Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с применением дополнительных рёбер жёсткости как внутри, так и на внешней части конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов.

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40/ 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков SVL1370-1570) -BT50/ 6 000 об/мин. Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ (5 bar) в зону резания для интенсивной обработки. Шпиндели фирмы MicroLab/ KENTURN используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента  манипуляторного типа на 24 позиции.

Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы.

Система АСИ бокового типа крепления предотвращает попадание СОЖ в гнездо под инструмент. Высокоскоростная система АСИ с манипулятором и произвольным порядком расположения инструмента обеспечивает более быструю смену (2-3 сек.) инструмента по сравнению с системой без механической руки.

На станках серии SVL перемещения по осям  (X*Y*Z) осуществляются по роликовым направляющим типа RGH фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань). В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005). Преимущество модели SVL1160 – по оси Y, установлены три роликовые направляющие для равномерного распределения нагрузки на рабочий стол при обработке тяжёлых деталей.

Рабочий стол является  неотъемлемой частью станины и  определяет жёсткость конструкции станка.

Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки и любые  деформации стола недопустимы.

Для исключения любого рода деформаций поверхности столов на всех станках SVL термически обрабатываются (закаливаются) и после этого имеет показатели твёрдости 52 HRC по Роквеллу. Это обеспечивает точность обработки на весь период эксплуатации оборудования.

В базовой комплектации на станках SVL применяются шпиндельные моторы FANUC серии βiI-B, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40. По осям установлены сервопривода FANUC Beta i - двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65. По оси Z установлен серводвигатель с тормозом для плавного перемещения шпинделя.

Полностью закрытая зона обработки, в том числе верхняя защита корпуса, предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости подающейся в зону резания под высоким давлением, так и попадание нежелательных предметов сверху в рабочую зону. Полностью закрытая кабинетная защита значительно снижает уровень шумности при работе оборудования на максимальных оборотах, что благоприятно сказывается на общей атмосфере производства.

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка время впрыска по таймеру или заданному интервалу времени.

Металлическая защита телескопического типа надёжно защищает направляющие по всем трём осям от попадания стружки, случайных ударов и повреждений в процессе рабочего процесса оборудования. Обеспечивает стабильную работу основных узлов при перемещении их по роликовым направляющим на долгий срок эксплуатации станка.

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов.

В версии Plus расширен функционал:

• увеличена память с 512 Кб до 2 Мб;
• экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
• система симуляции обработки - Dynamic Graphic Display. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, есть возможность симуляции съёма материала в 3D;
• функции высокоточной и высокоскоростной обработки (для Type 5 это AICC I).

Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки.  Именно поэтому на всех станках серии SVL установлено масляное охлаждение шпинделя. 

Основные преимущества:

• качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
• стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
• предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
• крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

В базовой комплектации установлена система подачи СОЖ под давлением 20 бар через шпиндель.  Благодаря этой опции происходит интенсивная очистка от стружки и уменьшение деформационного упрочнения материала, улучшается качество обработки поверхности, увеличивается  глубина резания и повышается скорость подачи инструмента. Включает помпу для прокачки под давлением и систему фильтрации.

4-х осевая обработка подразумевает не только наличие поворотной оси, но и использование соответствующей системы ЧПУ.

На станках серии SVL используется версия ЧПУ с необходимым функционалом для работы в 4-х осях в непрерывном и позиционном (индексном) режимах обработки. Есть необходимые подготовки для монтажа силового кабеля в корпусе станка и смонтированы необходимые разъёмы для подключения оси в электро-шкафу оборудования.

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.

Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.

Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.

Все станки SPECTR комплектуются трансформаторами. Трансформатор служит для понижения напряжения переменного тока с 380 B  до 220 B.

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой конвейер (шнек), который не только извлекает стружку, но и отжимает отработанную СОЖ в встроенный бак под конвейером. Конвейер включается через M-код или напрямую от  с пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.

• Выравнивающие опоры – 8 шт.;
• Пистолет СОЖ – 1 шт.;
• Пистолет воздух – 1 шт.;
• Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) – 1 шт.;
• Ящик с обслуживающим инструментом – 1 шт.;
• Рым-болт – 2 шт. (для строповки при погрузке).