Москва

Интернет-магазин станков со скидками за самостоятельный заказ

Каталог
Каталог

Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850

Код товара: МТ 348669
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
Фрезерные обрабатывающие центры с системой ЧПУ Siemens DMTG VDLS-850
  • В пути на склад
  • Акция! -20
Тип направляющих качения (роликовые)
Размер стола 1000 x 500 мм
Мощность 7,5 / 11 кВт
Подготовка под 4 ось нет
Вес 5600 кг
Все характеристики
  • Описание
  • Характеристики
  • Видео
  • Отзывы
  • Доставка
  • Описание
    Назначение

    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS — современный высокоскоростной и производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства.

    Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Фрезерные станки выполняют обработку плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колес, металлических и других заготовок фрезами. Инструмент закрепляется в шпинделе оборудования и совершает вращательное (главное) движение. Заготовка, зафиксированная на столе, остаётся неподвижной.

    Система управления — ручная, автоматизированная или ЧПУ.

    Данный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG VDLS-850 оснащается системой ЧПУ Siemens 828D, частота вращения шпинделя — 12 000 об/мин.

    Область применения
    Схемы обработки
    Конструктивные особенности

    Станина отливается из чугуна марки Meehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

    Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.

    «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.

    Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

    • Изысканная и надежная система ЧПУ;
    • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
    • Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
    • Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
    • Компактность и функциональность 4-х осевой обработки;
    • Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
    • Интерфейс на русском языке;

    На фрезерном центре VDLS по осям X,Y,Z установлены направляющие качения производства Rexroth (Германия), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

    На станках серии VDLS установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония) или Siemens (Германия), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.

    Стандартная комплектация

    В стандартной комплектации установлена 24-х позиционная система смены инструмента (ATC) тип «рука» обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

    Станок оснащен системой подачи СОЖ. На станке установлены три сопла, которые обеспечиваю подачу СОЖ непосредственно в зону резания.

    Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.

    Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

    Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Fanuc и Siemens.

    Полностью закрытая рабочая зона станка(с крышей) с защитными телескопическими кожухам по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ.

    Поворотная стойка системы ЧПУ оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).

    Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы.

    Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

    Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

    Комплектующие
    • Система ЧПУ, привода Fanuc (Япония) / Siemens (Германия);
    • Подшипники шпинделя NSK (Япония);
    • Системы измерения инструмента RENISHAW (Англия);
    • ШВП THK (Япония);
    • Линейные направляющие Rexroth (Германия);
    • Шпиндель сделан по лицензии IBAG (Швейцария);
    • Система масляного охлаждения шпинделя Winhee (Китай).
  • Характеристики
    Модель
    VDLS-850
    Конус шпинделя
    BT40
    Частота вращения шпинделя, об/мин
    12 000
    Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм
    575
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм
    145 - 705
    Мощность двигателя шпинделя, кВт
    7,5 / 11
    Крутящий момент, Нм
    35,8 / 70
    Тип привода шпинделя
    Прямой / Ремень
    Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт
    1,8 / 1,8 / 3
    Мощность помпы СОЖ, кВт
    0,5
    Внутренний диаметр шпинделя, мм
    70
    Внешний диаметр шпинделя, мм
    150
    Модель
    Siemens 828D
    Размер стола, мм
    1000 x 500
    T-образные пазы, мм
    5 x 18 x 100
    Макс. нагрузка на стол, кг
    500
    Перемещение по оси X, мм
    860
    Перемещение по оси Y, мм
    510
    Перемещение по оси Z, мм
    560
    Тип направляющих X / Y / Z
    Качения
    Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин
    36 / 36 / 30
    Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин
    0 - 10 000
    Емкость магазина инструмента
    24 (тип - рука)
    Макс. вес инструмента, кг
    8
    Макс. длина инструмента, мм
    300
    Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм
    78
    Время смены инструмента, с
    2,5
    Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм
    ± 0,008
    Повторяемость X / Y / Z, мм
    ± 0,005
    Объем бака СОЖ, л
    190
    Давление воздуха, Бар
    6 - 8
    Диаметр ШВП, мм
    40 x 16
    Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм
    35 / 35 / 35
    Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм
    130
    Потребление электроэнергии, кВA
    22
    Длина, мм
    2496
    Ширина, мм
    2530
    Высота, мм
    2679
    Вес, кг
    5600
  • Видео
  • Доставка

    Партнеры доставки

    КАМИ организует доставку оборудования, инструмента и запчастей по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний:

    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo
    • delivery-partner-logo

    Документы для получения товара

    Скачать  *.RTF, 173 КБ
    Физ. лицам / ИП Юр. лицам / Лизинг
    От клиента Самовывоз Через ТК
    Паспорт РФ (оригинал) На имя ФЛ / ИП На имя получателя
    Если другим ФЛ: нотариальная доверенность (оригинал)
    Доверенность на подписание ТОРГ-12 и Акта приема-передачи Нотариальная
    Доверенность: Типовая межотраслевая форма № М-2
    Печать организации, Приказ о назначении на должность, либо выписка из ЕГРЮЛ. Если получатель
    гендиректор
    От компании
    ТОРГ-12: 2 экземпляра
    (1 - клиенту, 1 - бухгалтерии)
    4 экз.
    Счет-фактура 1 экз. 2 экз. 2 экз.
    Товарная накладная 2 экз. 4 экз.
    CMR
    Акт выполненных работ 2 экз.
    Накл. на перемещение

    Самовывоз со склада

    Адрес: г. Ступино, ул. Транспортная, вл. 22/2
    Режим работы: Пн - Сб: с 9:00 до 18:00
    Телефон: +7 (495) 781-55-11
    Для посещения
    требуется паспорт
-20%
4 813 541 ₽
6 016 926 ₽
* Все цены указаны с НДС
Шеф монтаж от 100 000 руб.

Партнеры