Автоматизированный комплекс лазерной резки IRONMAC 3015MK2

Станина с цельносварной конструкцией изготавливается из толстостенных труб с толщиной стенок от 8 до 10 мм и усилена в местах сопряжений и крепления направляющих. После сварки конструкционные элементы проходят процедуру обжига для снятия остаточных напряжений. Механическая обработка деталей выполняется на современных портальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Этот технологический процесс гарантирует высокую точность и стабильность конструкции станка на протяжении всего срока службы.

Такая конструкция обеспечивает максимальную надежность, высокую прочность и отсутствие вибраций и крутильных напряжений в течение всего времени эксплуатации.

Изготовлен в соответствии с аэрокосмическими стандартами и формируется методом экструзионного прессования с усилием 4300 тонн. После проведения процесса старения, прочность балки портала достигает уровня жесткости 6061 Т6, что является самым высоким показателем прочности среди всех портальных конструкций.

Авиационный алюминий обладает многими преимуществами:

• Высокая прочность: После обработки старением достигается уровень прочности 6061 Т6.
• Хорошая прочность на растяжение: Данная разновидность алюминия обладает отличной прочностью и стойкостью к износу.
• Легкий вес: Это позволяет значительно уменьшить вес конструкции, что особо важно в авиации и других сферах применения.
• Коррозионная стойкость: Авиационный алюминий устойчив к воздействию коррозийных факторов, что продлевает срок службы изделий.

Лазерный источник Raycus CE который мы используем, произведен авторитетной китайской компанией Raycus, специализирующейся на производстве лазерных излучателей.

Основные характеристики этого лазера включают:

• Повышенную фотоэлектрическую эффективность;
• Усовершенствованное и более стабильно работающее качество луча,
• Высокую устойчивость к высоким сопротивлениям;
• Оптимизированную систему передачи, основанную на оптоволокне второго поколения;
• Более стабильную и точную резку.

Волоконные лазеры представляют собой одно из наиболее значительных достижений современного развития волоконной оптики и лазерной физики, обеспечивая генерацию лазерного излучения. Они находят широкое применение в промышленности для резки, сварки, обработки металлов и маркировки продукции.

В данном станке используется двухуровневая сменная платформа (верхняя и нижняя), для управления которой применяется инвертор. Инвертор отвечает за контроль работы обменного двигателя, что позволяет машине оперативно и эффективно осуществлять смену платформ. Благодаря этому обмен платформ происходит с высокой скоростью, обеспечивая бесперебойную и продуктивную работу оборудования.

Преимущества:

• Ось X: 1000 Вт
• Ось Y: 1300 Вт
• Ось Z: 400 Вт

Производительность:

• Ось X: 1000 Вт для высокой точности и скорости;
• Ось Y: 1300 Вт для быстрой работы;
• Ось Z: 400 Вт для стабильности.

Точность и стабильность:

• Высокая скорость и точность движений;
• Плавные и точные перемещения;

Надежность и долговечность:

• Увеличенный срок службы;
• Сниженная вероятность поломок.;

Новое поколение режущих головок с автофокусировкой (BLT421 ≤ 6кВт) от компании FSCUT BLT421 оснащены встроенным сервоприводом, который позволяет регулировать положение фокусирующей линзы в диапазоне ± 50 мм. Эти головки имеют водяное охлаждение, систему защиты оптики от пыли, а также датчик контроля высоты. Модульная конструкция головок обеспечивает быструю замену оптических элементов и их простое обслуживание.

Характеристики:

• Фокусное расстояние: 100/200 мм
• Фокусировка: +50～-50 мм
• Максимальное давление вспомогательного газа: ≤25 бар

Тайваньская компания YYC – один из ведущих производителей зубчатых реек и шестерен, известных высоким качеством, точностью и надежностью. Они востребованы в станкостроении, автоматизации и машиностроении.

Особенности продукции YYC

• Косозубая рейка и шестерня: Плавный и бесшумный ход, снижение вибраций, важное для высокоточных машин;
• Высокая точность: Современные технологии обработки обеспечивают минимальные допуски.
• Повышенная скорость обработки: Дизайн и материалы позволяют достигать высоких скоростей.
• Долговечность: Высокая износостойкость и надежность.

Преимущества использования продукции YYC:

• Повышение эффективности: Увеличение производительности и скорости обработки;
• Качество конечного продукта: Сохранение высокого качества при высокой скорости;
• Надежность: Проверенная продукция высокой производительности в разных условиях.

• Срок службы: 100000 часов;
• Более стабильный и экономичный;
• Не требует технического обслуживания;
• Надежная и прочная конструкция;
• Повышенная эффективность.

Тайваньские квадратные направляющие Hiwin увеличивают жесткость и уменьшают трение, что, в свою очередь, повышает скорость работы и увеличивает эффективность труда.

Ээлектрические компоненты импортируются от известного производителя France Schneider. Продукция France Schneider известна своим высоким качеством и надежностью. Все электрокомпоненты оригинальные и соответствуют самым высоким стандартам.

Основные характеристики:

• Автоматическое управление: Система автоматически регулирует работу чиллера и отображает температуру хладагента на дисплее;
• Охлаждение при превышении температуры: Чиллер включается, когда температура воды выше заданной, предотвращая перегрев;
• Автоотключение: При достижении установленной температуры система отключается, экономя энергию и увеличивая срок службы;

Дополнительные функции:

• Защита от перегрева: Механизмы предотвращения перегрева;
• Энергоэффективность: Решения для экономии энергии.

Предназначен для эффективного отвода продуктов горения из зоны резки. Подсоединяется непосредственно к станине и к центральной вытяжной системе или вентиляции.

Автоматическая система смазки, позволяет настроить интервалы, когда на механические передачи подается смазывающие материалы, предотвращая преждевременный износ узлов и потерю точности обработки.

Устройство оснащено емкостью для накопления смазывающей жидкости, для последующего распределения по системе.

Оборудование оснащено высококачественными камерами со слежением в режиме реального времени, которые передают изображение внутреннего состояния устройства, а также наружную обстановку в зоне погрузки/разгрузки листа на компьютер. Это позволяет пользователю отслеживать процессы, происходящие внутри оборудования, особенно динамику резки, и убедиться в безопасности работы сменных палет для персонала.

Система управления CYPCUT представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

• Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода;
• Автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки;
• Простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее;
• Различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих;
• NESTING функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов;
• Специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование;
• Поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки;
• Настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта;
• Библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала;
• Возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции;
• Программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий;
• Поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа;
• Автоматический поиск кромки и точное позиционирование;
• Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход;
• Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.